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    [返回上一頁]鋼材動態
    鋼鐵行業如何走好可持續發展之路?
    發布日期:2017-11-30      瀏覽次數:6780      Tag:焊管廠家|焊管價格|焊管規格|焊管批發|焊管直銷|焊管供應
      當前環保問題已成為制約鋼鐵工業發展的關鍵問題,轉型升級、走環境友好的可持續發展道路,成為鋼鐵企業的出路。焊管廠家認為要走好這條必經之路,就必須選擇合適的環保技術,并對當前的流程、裝備進行適當的優化和改造。
      1、鋼鐵工藝流程優化和再造技術
      傳統長流程鋼鐵生產技術已經比較成熟,要想在節能環保方面取得大的進步,必須對現有生產系統進行流程優化和流程再造。
      連鑄連軋、熱裝熱送技術。提高連鑄坯熱送熱裝率,可實現顯著節能,板坯加熱燃料消耗僅為1.0吉焦/噸。
      燒結礦豎式冷卻機技術。采用此技術無組織粉塵排放可減少90%,冷卻風量可減少1/2~2/3,目前很多企業正爭相開發。
      煙氣循環燒結技術。該技術可減少燒結工藝生產的廢氣排放總量和污染物排放量,并能夠盡可能多地回收煙氣余熱、降低燒結生產能耗。
      2、燒結節能環保綜合治理技術
      燒結工序總的污染負荷最高,是長流程鋼鐵生產中最主要的廢氣污染源。因此,燒結節能環保綜合治理技術是鋼鐵行業環保治理的絕對重心。
      燒結工序在鋼鐵企業生產中不可或缺,但在節能環保產業上又是鋼鐵行業節能減排的“木桶短板”。為做好燒結節能減排的綜合治理,包括源頭管理、過程控制和末端治理協同技術,實現燒結工序的綠色發展,應該重點關注豎冷機取代環冷機技術、煙氣循環燒結技術等技術。
      3、鋼鐵流程的節能和污染物協同控制技術
      制造流程中塵泥渣的循環利用和產品化技術,主要包括OXYCUP(富氧豎爐)工藝、PLD多膛爐、轉底爐等;制造流程中的污染物協同控制技術,主要包括二噁英協同減排技術、活性炭吸附、低溫SCR、新型電除塵技術、無組織排放粉塵控制技術等;高新技術在環保中的應用,如宏基因組學和大數據新技術在場地修復、廢水治理、CO2減排等領域中的應用等。
      當前,新環保法的實施給我們帶來了挑戰、也帶來了機遇,為適應新形勢,鋼鐵行業必須積極推進和完善鋼鐵流程優化和流程再造技術。焊管現貨供應商盛仕達不斷創新綠色生產技術,為鋼鐵行業的可持續發展,為打造鋼材整體服務領域的百年標桿企業,不斷努力!

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